太阳能组框机

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简述信息一览：

1、太阳能组件在装框过程中电池片会造成隐裂。边框是否已经改成U型槽的边框，若还是使用硅胶的C型槽，则会出现密封不严和装框时对玻璃造成破坏等问题，从而可能导致隐裂。

2、隐裂可能会导致热斑效应，应特别注意单晶电池片隐裂，单晶电池片隐裂会沿着晶界方向延伸，延伸轻则造成热斑，重则造成电池片一块失效区。2，隐裂会加速电池片功率衰减。3，隐裂会影响组件正常使用寿命。4，电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性的破损。

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3、原材料的缺点是组件产生隐裂的主要因素，电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量，电池片是由硅棒经生长、切开、印刷、烧结等工序出产而成，晶体硅纯度不够，晶体硅电池片曲度过大，EVA材料横、纵向缩短率过大等均会构成电池组件出产中产生隐裂。电池组件出产中要通过分选、单串焊、叠层层压。

4、EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。目前市场上大部分厂家的EL测试仪只能晚上用或者搭帐篷使用，只有一家SZS的可以白天测试，但价格也是贵，适合超大型电站的EL全检，效率不是一般的高。

简介：浙江长兴亚金机械有限公司位于中国风景秀丽的太湖西岸—国际花园城市长兴县，是一家以太阳能产业为核心，集科研、生产、销售、安装、服务为一体的综合性高科技企业，总投资8亿元。

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设备依次是：清洗设备，国内品牌有北京七星华创、北京中联科利、上海柯伟达、中建科技第二研究所好像也有。

光伏自动化设备包括：光伏自动化生产线设备：能够实现一路、两路、六路串联太阳能电池板的组装自动化，产品包括自动化专机、自动化机械手传输系统、自动追踪定位系统、测试系统等。

如果生产常用规格，单条生产线需要两台双头切割机，4-6台冲床，一台折弯机（改装成冲床），一台自动角码切割机。总费用大概在30万左右，还要开冲压模具，这些不值钱，一两万可以吧常用规格的都开好了。

首先我们要知道并网光伏发电系统需要用到哪些设备：一套太阳能发电系统的硬件主要有光伏组件、并网逆变器、线缆、支架、监控设备等。光伏组件的市场价一般在8-12元每瓦。因此，安装5KW的太阳能发电系统，造价大约在4-6万元左右。

斗式提升机在太阳能电池板生产线中的关键作用是实现原材料、半成品和成品的高效运输。通过这一设备，各种太阳能电池板所需材料，包括硅片、玻璃、背板等，可以精准地从一个工序流转至下一个工序，如切割、清洗、涂覆、烧结等，从而完成整个太阳能电池板的制造过程。

层压机是太阳电池组件的最常用封装设备。太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下：前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试工艺的目的是：原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。

自动流水线就不说了，大部分进口货，一般的维修很难，如果出现问题，一般都是厂家来修的。一般的就很简单了，层压机是其中最重要的，不过也没有多难，长期接触就好，下来就是组框机了，很简单的，下来就是电路，烙铁，门，空调一类的。

设备维修工好干。技术含量低。设备维修工的技术简单易学，属于普通技工，光伏电池操作工的技术相对含量高，工作难度大，所以设备维修工好干。待遇好。由于光伏电池操作工的技术人员少，导致工作时间长，一星期休息一天，设备维修工休息时间长，有三班倒制度，所以所以设备维修工好干。

太阳能光伏是国家提倡的绿色能源，前景可观，但是资金回笼较慢，项目稳定可靠，你要做好当地居民的光伏接受程度调查然后再做决定。

焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

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